Готов еще один объект «Стронг Билдингс»
Сотрудники компании «Стронг Билдингс» побывали в Воронеже, где оценили результаты строительства быстровозводимого ангара под автосервис.
Объект представляет собой здание стандартной серии «Стронг-24» с двухскатной кровлей, а также подъемно-секционными воротами. Производственный комплекс оборудован антресолями, в которых располагаются подсобные помещения для персонала. Естественное освещение здания осуществляется через светопрозрачные конструкции кровли.
Специалисты «Стронг Билдингс» посетили готовый объект, где пообщались с представителями предприятия, для которого было изготовлено здание. По словам представителей фирмы-партнера, строение полностью соответствуют заявленным характеристикам и качеству.
Ангары серии Стронг® - это уникальное решение, которое позволяет оперативно производить и строить здания из металлокаркасов, основой которых являются рамы переменного сечения. В комплект входят основные несущие конструкции, система стеновых и кровельных прогонов, кровельные и стеновые системы, аксессуары и эффективная теплоизоляция. Данная технология более сорока лет успешно применяется за рубежом для строительства зданий самого разного назначения – от крупнейших производственных предприятий до образовательных учреждений и галерей современного искусства. В России быстровозводимые здания еще не так популярны, но также уже находят применение в строительстве объектов различного назначения. В частности, предприятие «Стронг Билдингс» за десять лет построило более 500 зданий в 62 регионах России и странах СНГ для сельского хозяйства, промышленности, социальной сферы, торговли и сферы услуг. Это производственные цеха, склады, торговые центры, автосервисы, офисы, ледовые арены и дворцы спорта, а также помещения сельскохозяйственного назначения.
Комплектующие зданий Стронг изготавливаются по новейшим технологиям с использованием цифровых технологий проектирования и производства. Команда инженеров предприятия использует специализированные программные комплексы. Это позволяет получить предварительный дизайн зданий, подобрать оптимальные геометрические сечения балки и автоматизировать передачу чертежей в модуль офлайн-программирования роботизированного сварочного комплекса. На этапе производства металлических конструкций также применяются наработки зарубежных и отечественных предприятий. В процесс постоянно внедряются новые технологии. В изготовлении элементов каркаса задействованы роботы, способные в месяц создавать до 1200 тонн конструкций. В частности, закладные детали раскраивает станок плазменной резки с числовым программным управлением, а за сварку отвечает роботизированный комплекс, уникальный для отечественного производства. Инновационные решения позволяют изготавливать продукцию высочайшего качества, а также оптимизировать затраты заказчиков.