Французский производитель картофельных чипсов выбирает биометан

Производитель биогазовых установок Weltec Biopower завершил строительство биометановой установки для французского производителя картофельных чипсов ALTHO в Сен-Жеранде, Бретань.

Завод был спроектирован и создан немецким производителем в сотрудничестве со своим французским партнером Weltec France. Около 200 кубометров в час биометана образуется из производственных отходов и шлама на собственной установке очистки сточных вод компании. Это соответствует потреблению газа в городе с населением 5000 человек.

Уже более года Франция содействует созданию биометановых заводов. Теперь пакет действий, осуществляемый правительством, гарантирует, что проекты могут быть развернуты быстро и с минимальной бюрократией. Улучшенные базовые условия начали появляться в книгах заказов опытных специалистов по биогазу, таких как Weltec Biopower.

Производство биометана соответствует политике КСО (корпоративной социальной ответственности) компании ALTHO, которая занимает более трети доли рынка со своими чипсами марки "Bret's". «Через дочернюю компанию ALTHO Sober, которая управляет биогазовой установкой, мы активно участвуем в переработке, производя экологически чистый источник энергии из отходов. Кроме того, мы вносим вклад в сокращение выбросов парниковых газов и энергетическую зависимость региона», - говорит Кристоф Кретьен, управляющий директор биогазовой установки Sober.

Производство чипсов дает 22 000 тонн остатков и осадков в год. Остатки картофеля и крахмала, а также другие производственные отходы составляют около половины субстрата; остальная часть состоит из осадка от процесса промывки. Во-первых, твердые и жидкие субстраты измельчаются в надежной системе ввода MULTIMix. После этой предварительной обработки смесь подается в варочный котел из нержавеющей стали, который имеет вместимость 4436 м³. Последующий варочный котел с такой же производительностью является последним этапом цикла. Впоследствии дигестат продается местным фермерам, которые используют его в качестве высококачественного удобрения.

Процесс, который преобразует биогаз в биометан, также отличается своей устойчивостью: для кондиционирования биогаза Weltec Biopower интегрировала мембранную технологию в компактный контейнерный раствор.

«В контейнере неочищенный газ проходит через специальные мембраны, которые отделяют его от углекислого газа, пара и других компонентов. Трехступенчатая сепарация, которая уже успешно применяется на других установках Weltec, снижает содержание метана до уровня менее 0,5 процента, - говорит Ален Призер, который отвечает за бизнес Weltec во Франции. - Еще одним важным преимуществом является то, что благодаря сжатию в восходящем потоке метан имеет абсолютно правильное давление, которое ему необходимо для подачи в сетку природного газа без дальнейшего сжатия. Разделение происходит при температуре окружающей среды и без использования каких-либо химических веществ».

Таким образом, 400 стандартных м³/ч сырого биогаза дают около 200 стандартных м³/ч обработанного биометана.

«Благодаря прочным мембранам, доступность установки высока, а затраты на обслуживание низкие», - говорит Ален Призер. Он добавляет: «В Сен-Жеранде мы обеспечиваем бесперебойную подачу газа с помощью нашего специально разработанного ПЛК LoMOS».

С этим оборудованием ALTHO может сосредоточиться на своем основном бизнесе и эффективно использовать накопление остатков. Это удовлетворяет насущную необходимость, так как многие французские операторы биогаза борются с техническими проблемами. Опрос, проведенный ATEE (Ассоциация техники и окружающей среды), выявил некоторые отрезвляющие результаты: у 94% операторов станции возникли технические проблемы, а 65% не увидели, что их ожидания в отношении эффективности оправдались. Обычно это происходило потому, что технология не отвечала требованиям. Ввиду этих проблем, сотрудничество между Weltec Biopower и Weltec France - это то, что нужно.

«Наша команда имеет богатый опыт работы с различными субстратами и разрабатывает технологии, применяемые на каждом предприятии. Таким образом, мы обеспечиваем стабильную и экономичную работу, - объясняет Ален Призер. - За последние 18 лет мы успешно установили и ввели в эксплуатацию более 300 биогазовых установок в 25 странах. Комбинация «Сделано в Германии» с сотрудничеством с сильными местными партнерами обеспечивает безопасность и эффективность для наших клиентов». Это является оптимальной основой для дальнейшего развития портфеля биогазовых установок во Франции и по всему миру.