Ровенская АЭС внедряет оборудование INETEC для сокращения продолжительности ремонтов
Участие в мероприятии приняли специалисты РАЭС, вовлеченные в эти работы, и представители компании-производителя «INETEC» (Хорватия).
Мероприятие по внедрению крепежных заглушек коллекторов парогенераторов производства «INETEC» реализуется на Ровенской АЭС в соответствии с комплексной (сводной) программой повышения уровня безопасности энергоблоков АЭС Украины. Перед реализацией мероприятия и подготовкой спецификации подробно проанализирован опыт других АЭС мира, возможные конструкции и материалы заглушек. Тендер на изготовление и поставку оборудования выиграла хорватская компания INETEC.
Испытания крепежных заглушек коллекторов парогенераторов уже успешно состоялись на Запорожской и Южно-Украинской АЭС. На Ровенской АЭС такие испытания будут проведены впервые на энергоблоке №4, а в ППР-2022 на блоке №3.
По словам главного технолога энергоремонтного подразделения РАЭС Алексея Попова, реализация данного мероприятия позволит выполнять ряд операций в реакторном отделении параллельно, что оптимизирует время проведения ремонта. В частности, возможно одновременно проводить контроль металла теплообменных трубок парогенераторов и перегрузку ядерного топлива.
«Во время ППР заглушки устанавливаются в нижнюю часть коллекторов парогенераторов, благодаря чему, после поднятия уровня теплоносителя первого контура в бассейне выдержки, коллекторы остаются сухими. Соответственно, специалисты службы контроля металла и ремонтный персонал электростанции могут параллельно выполнять в них работы. Специалисты РАЭС прошли всю необходимую как теоретическую, так и практическую подготовку на испытательном стенде-имитаторе коллектора парогенератора. Во время испытаний специалисты INETEC будут оказывать техническую и консультативную поддержку с учетом опыта предыдущих испытаний других АЭС», – прокомментировал Алексей Попов.
Во время планово-предупредительных ремонтов энергоблоков РАЭС проводятся регламентные и внерегламентные операции, последовательность выполнения которых составляет общую продолжительность ремонта с точностью до часа. Следовательно, важно четко спланировать и скоординировать работы для их выполнения с максимально возможной экономией времени. Успешная реализация мероприятия по внедрению крепежных заглушек на парогенераторах в будущем позволит сократить сроки проведения ППР, и тем самым выработать дополнительные киловатт-часы электроэнергии для энергосистемы страны.