На Стерлитамакской ТЭЦ установлен в проектное положение новый барабан котлоагрегата
Специалисты Стерлитамакской ТЭЦ и подрядной организации провели сложнейшую логистическую операцию: в условиях действующего производства в главный корпус электростанции был доставлен, перемещен по цеху и смонтирован на штатное место новый барабан котла №4. Уникальность процесса определялась внушительными габаритами и массой оборудования: длина цилиндрического корпуса составляет более 18 м при диаметре 1,6 м и толщине стенки 115 мм. Общий вес изделия с внутренними устройствами достигает 98 тонн.
Выполнению столь ответственной задачи предшествовал комплекс подготовительных работ. На ТЭЦ смонтировали дополнительные опорные конструкции под барабан, оборудовали специализированную монтажную площадку для его транспортировки, а также провели усиление несущих конструкций перекрытия на нулевой отметке в котельном отделении для обеспечения безопасной работы автотрала и крановой техники.
Сам подъем котельного агрегата осуществлялся синхронно двумя кранами — стационарным краном грузоподъемностью 50 тонн и автокраном грузоподъемностью 230 тонн. Такая схема монтажа потребовала исключительной слаженности действий крановщиков и сигнальщиков, распределенных по разным отметкам, а также четкого руководства со стороны ответственного производителя работ. Благодаря их профессионализму удалось обеспечить ювелирную точность позиционирования и исключить любые риски для многочисленных коммуникаций и действующего оборудования станции.
В итоге задача была выполнена с высоким качеством: барабан установлен в проектное положение на штатные опоры. В настоящее время подрядная организация приступила к восстановлению обвязки барабана по всем технологическим потокам. После завершения этого этапа начнутся пусконаладочные работы.
Изготовленный на Таганрогском котельном заводе барабан был поставлен на производственную площадку Стерлитамакской ТЭЦ железнодорожным транспортом. Конструкция выполнена из высококачественной стали марки 16ГНМА, что гарантирует высокую эксплуатационную надежность. Расчетный ресурс работы нового оборудования составляет 300 тыс. часов.
Модернизация парового котла №4 типа Е-420/140ГМ (ТГМ-84) с заменой ресурсоопределяющих элементов ведется в рамках реконструкции, стартовавшей в декабре 2025 года, и продлится до декабря 2026 года. Ключевая цель проекта — продление жизненного цикла котельного агрегата и повышение надежности энергоснабжения потребителей.
Источник фото: ООО «БГК»