ТГУ локализовал высокотехнологичную линию контроля на АВТОВАЗе

Тольяттинский государственный университет завершил масштабный проект глубокой модернизации линии автоматического контроля блоков цилиндров производства компании Marposs (Италия) на АО «АВТОВАЗ». Расширение функциональности линии позволит защитить продукцию от контрафакта и значительно повысить ресурс двигателей 1,8 л для новой LADA Niva. Проект выполнен передовой инженерной школой ТГУ «Гибридные и комбинированные технологии» (ПИШ «ГибридТех»).

По заказу АВТОВАЗа внедрены дополнительные операции распознавания блоков и лазерного нанесения защитного штрих-кода при сохранении производительности до 100 блоков в час. При этом номенклатура контролируемых блоков увеличена с одного до пяти. Модернизированная линия обеспечивает многопараметровый четырёхточечный контроль в каждом сечении для всех ответственных поверхностей блока цилиндра с точностью измерения 1 микрон. В установку интегрировано более семидесяти особо точных датчиков контроля. Результаты измерений автоматически передаются в единую производственную информационную систему предприятия для использования в различных аналитических метриках.

По результатам измерений на поверхность блока цилиндра наносятся серийный номер и QR-код, в котором содержатся все данные измерений. Это обеспечивает прослеживаемость детали на всех этапах сборки и, как следствие, защищает выпускаемую продукцию от фальсификаций, а также повышает технологическую точность линии.

Модернизация системы контроля на линии позволила добиться ещё одного значимого результата – автоматического подбора на этапе сборки двигателя к каждому блоку индивидуальной шатунно-поршневой группы необходимого размера, что позволило кратно снизить трудоёмкость подбора сопутствующих комплектующих при сборке двигателя, оптимизировать зазоры и за счёт этого увеличить его ресурс.

– Это очень серьёзный проект. Его главная цель – автоматизированное сопоставление деталей при селективной сборке двигателя на основе полученных данных их точных измерений. Так, на основании конечных размеров блоков цилиндров автоматически подбираются другие компоненты двигателя для обеспечения оптимальных зазоров. Эта грандиозная работа, выполненная ради повышения качества автомобилей LADA, стала возможной благодаря нашей способности интегрировать разнообразные инженерные компетенции.