Ключевое оборудование для установки пиролиза Амурского ГХК поставит «Электрощит Самара»
Уровень локализации на Амурской мега-стройке растет
Амурский газохимический комплекс (АГКХ) продолжает реализацию курса импортозамещения и локализации. Из-за санкционного давления компания вынуждена пересматривать пул поставщиков. Постепенно решения появляются. Так, ключевое электротехническое оборудование установки пиролиза на мега-стройку поставит компания «Электрощит Самара». Параллельно АГХК готовит транспортную инфраструктуру для поставок продукции на экспорт. Подробности — в материале ИА Vostok.Today. Строительство Амурского ГХК, напомним, холдинг «Сибур» вместе с китайской «Sinopec» начали в 2020 году. Комплекс будет крупнейшим в мире по производству базовых полимеров мощностью 2,7 млн тонн в год. Завод будет выпускать 2,3 млн тонн полиэтилена и 400 тысяч тонн полипропилена. Инвестиции в мегапроект оценивались в $10 млрд. Незаменимых нет Однако из-за санкционного давления иностранные поставщики и производители лицензионного оборудования разорвали договоры. Компания начала выстраивать новые контакты с производителями из Китая, Персидского залива и других дружественных стран. Часть вопросов закрывают и российские производители. Так, «Электрощит Самара» изготовит ключевое электротехническое оборудование установки пиролиза — распределительные устройства среднего и низкого напряжения. «Эта компания за 80 лет развития выработала собственные практики, а также дополнила существующие технические решения мировым опытом. По техническому наполнению и эксплуатационным характеристикам эти решения не уступают оборудованию ведущих мировых производителей. Такие серии имеют успешный опыт эксплуатации на предприятиях нефтегазовой, нефтехимической и атомной отраслей», — объясняют выбор в Амурском ГХК. В целом предприятию удается находить достойные аналоги. Мы рассказывали о том, что емкости для криогенной воздухоразделительной установки (ВРУ) изготовил завод «Уралхиммаш» из Екатеринбурга. Компания также смогла полностью заменить материалы и оборудование объектов общезаводского хозяйства: локализация по ряду номенклатур составляет 100%. В их числе — динамическое, статическое, а также комплектное оборудование. Более чем на 90% локализованы поставки трубной продукции и соединительных деталей трубопроводов, железобетонных изделий и конструкций, материалов для строительства объектов железнодорожной инфраструктуры. Ранее мы писали: Амурский ГХК: дальневосточная мегастройка прирастает оборудованием российских производителей Фото: телеграм-канал АГХК. Управляющий директор ООО «СИБУР» Марина Медведева и генеральный директор ООО «Газпром гелий сервис» Любовь Бриш подписали соглашение о намерениях по поставкам газомоторного топлива для автопарка Амурского ГХК Переходим на СПГ Параллельно компания уже сейчас формирует инфраструктуру для транспортировки продукции в экспортном направлении. Наиболее экологичным и экономичным видом топлива считается сжиженный природный газ (СПГ). Для обеспечения парка автотранспортной техники АГХК этим видом топлива. «Сибур» и «Газпром гелий сервис» заключили соглашение о поставках сжиженного природного газа (СПГ). Стороны сразу же проработают вопрос организации заправки на объектах газозаправочной инфраструктуры «Газпром гелий сервис». В сентябре этого года, «Газпром гелий сервис», напомним, запустил в Свободненском районе Амурской области малотоннажный комплекс сжижения природного газа (КСПГ) производительностью 1500 килограммов в час. Однако, несмотря отдельные успешные решения в области локализации, сроки вода в эксплуатацию Амурской стройки все же придется сдвинуть. До введения западных санкций «Сибур» собирался достроить комплекс к 2024 году. Сейчас же компания говорит о переносе на 2027 год. Об этом рассказывал генеральный директор завода Алексей Верещагин в ходе визита президента Владимира Путина в сентябре этого года на Амурский газоперерабатывающий завод «Газпрома». Именно это предприятие будет поставлять сырье для Амурского ГХК. «Мы столкнулись с определенными трудностями после того, как европейские партнеры отказались поставлять оборудование в рамках заключенных ранее контрактов. Но руководству компании удалось найти новых поставщиков и согласовать график реализации проекта и пуска завода. Технические проблемы, в целом преодолены», — отметил тогда топ-менеджер.