Пионеры инновационных материалов. Учёные МГТУ продемонстрировали делегации ММК передовые достижения

Магнитогорск. Делегация ПАО «ММК» и Магнитогорского Гипромеза познакомилась с передовыми достижениями ученых МГТУ имени Г. И. Носова.

В рамках стратегического партнерства ММК и технического университета гостям продемонстрировали новые возможности научно-инновационной экосистемы вуза. Первый пункт программы – посещение инжинирингового центра. Генеральному директору ПАО «ММК» Павлу Шиляеву продемонстрировали уникальное оборудование – вакуумную плавильную печь, которая позволяет моделировать процессы, происходящие на металлургическом предприятии. По словам директора инжинирингового центра «Термодеформ-МГТУ» Павла Полецкова, печь совмещена с интегрированной машиной непрерывного литья заготовок. Это полностью повторяет в миниатюре те процессы, которые происходят при выплавке и при разливке стали на ММК. При этом развес слитка – до 60 кг, а масса одной плавки на ММК достигает 330-350 тонн. В этих условиях можно моделировать процесс многократно: варьировать химический состав, температурные режимы обработки металлопродукции до получения необходимых свойств. Именно здесь предварительно были выплавлены все проекты, связанные с линейкой «Магстронг», также здесь первыми осваивали криогенные стали. В настоящее время ученые МГТУ совместно с ММК начали новый проект. Он нацелен на создание новой линейки высокопрочных материалов с уникальной комбинацией свойств, еще не представленной в мире. Таким образом, комбинат будет пионером в выпуске инновационных материалов. Предприятие сможет не догонять своих конкурентов, а первыми выходить на рынок с заданными свойствами. В лаборатории «Механика градиентных наноматериалов» гостям продемонстрировали возможности уникального листового стана асимметричной прокатки, с помощью которого ученые разрабатывают технологии для производства новых материалов, сочетающих в себе пластичность и прочность. По своим характеристикам он является единственным в Европе и третьим во всем мире. Стан позволяет прокатывать стальные образцы с обжатием 75-80 % за один проход. В результате получается ультрамелкозернистая структура материала. Использование подобных материалов в автомобильной, авиационной и космической отраслях, например, позволит уменьшить толщину листа, а значит, снизить металлоемкость всей конструкции, что даст больший экономический эффект. НИИ наносталей, где также побывала делегация ММК, занимается организацией и проведением фундаментальных и прикладных исследований, опытно-конструкторских работ в области создания наноматериалов и наносталей. Гости познакомились с работой лаборатории механических испытаний, микроструктурной и химической лабораторий и лаборатории физического моделирования металлургических процессов. Помимо этого в ходе визита гости посетили новые лаборатории МГТУ, такие как лаборатория «Виртуальная и дополненная реальность», лаборатория «Цифровое производство», «Реверсивный инжиниринг». Завершением рабочего визита стал круглый стол, где руководители ММК и МГТУ обсудили приоритетные проекты и направления сотрудничества в области науки и технологий, подготовки кадров. Кроме того, были рассмотрены вопросы взаимодействия в области использования BIM-технологий в моделировании и проектировании, цифровой трансформации. Также были обсуждены конкретные направления ближайшего взаимодействия в области цифровизации.