Уральские металлурги осваивают французскую игру на русский лад

Уральские металлурги осваивают французскую игру на точность петанк. Баталии разворачиваются на площадке Сухоложского литейно-механического завода.

Пара минут на обсуждение тактики, замах – и шар отправляется точно в цель. Снаряды один за другим поражают мишень.

Жаркие баталии без отрыва от производства устроили металлурги Сухоложского литейно-механического завода. Они осваивают петанк – это французская игра на точность, но здесь проходит в суровых уральских условиях. Вместо песчаной площадки – снежная, а игровые шары заменяет стальная продукция собственного производства, которая и вдохновила заводчан на креатив.

Руслан Балагетдинов, вальцовщик стана горячей прокатки АО «Сухоложское Литье» (УГМК): «Тут главное, чтобы свой шарик поближе к основному, к главному шару-кашонету подвинуть, а противника отодвинуть подальше. Тактики особо никакой, чтобы препятствия были естественные».

Спортсмены-любители – профессиональные металлурги. Они работают в литейном и шаропрокатном цехах завода, поэтому знают всю технологию выпуска. Стальные снаряды предназначены для мельниц, в которых перемалывают руду. Чем тяжелее горная порода, тем больше диаметр шара. Из Сухого Лога они отправляются на другие предприятия Уральской горно-металлургической компании.

Сергей Савичев, начальник участка прокатного производства АО «Сухоложское Литье» (УГМК): «СУМЗ, Гай – основные потребители, Учалы, Богословское рудоуправление, Среднеуральский медеплавильный завод, на "Святогор" много отгружаем – это Краснотурьинск, по всей области и по стране даже».

В прошлом году на Сухоложском заводе ввели в эксплуатацию первую шаропрокатную линию, тогда на предприятии начали выпускать шары диаметром 60 миллиметров. Запустить еще один стан на полную мощность планируют уже в январе.

Олег Суров, главный инженер АО «Сухоложское Литье» (УГМК): «Производительность этого стана – три тонны в час, это стан поперечной прокатки. Диаметр заготовки он берет 80, 100 и 120. При горячем пуске этого стана используется труд десяти технологов, обслуживающий персонал – это ремонтники порядка пяти человек, ну и управленцы».

Победу в сегодняшнем состязании по петанку одержали рабочие шаропрокатного цеха. В качестве награды – обед в заводской столовой за счет проигравших. Рабочие шутят, что скоро у них появится очередной повод для творчества – на новой линии планируется выпускать не только мелющие шары, но и различные болты, оси, валы и рычаги.

Елена Халуторных