На Атоммаше прошла технологически сложная операция создания заготовки для днища реактора АЭС Аккую
Работы проводились на термопрессовом участке в несколько этапов.
Волгодонск, 7 окт - ИА Neftegaz.RU. В Волгодонском филиале АЭМ-технологии состоялась технологически сложная операция разгибки трубной заготовки для создания днища атомного реактора для 2го энергоблока атомной электростанции (АЭС) Аккую.
Об этом сообщил Атомэнергомаш.
Разгибка - единственный вариант, позволяющий получить бесшовную заготовку размером 6х6 м для формирования днища атомного реактора.
Листовые поковки таких габаритов не транспортабельны, а технология изготовления не допускает сварных соединений на изделии.
Работы проводились на термопрессовом участке в несколько этапов.
Кованую стальную заготовку в виде трубы массой свыше 80 т и диаметром 2 м, предварительно нагревают в печи при максимальной температуре в 1100 C° около 7 ч.
Затем с помощью крана - направляют под пресс.
Далее в 2 подхода разгибают заготовку с помощью 2х штампов.
Усилие пресса при этом составляет - 10 тыс. т.
Основное условие в процессе разгибки - не снижать температуру заготовки ниже 800 C°.
В соответствии с технологией, специалисты вновь направляют заготовку в печь для дополнительного нагрева на 2 часа.
В ходе 2го этапа разгибки усилие пресса составляет максимальные 15 тыс. т.
В результате трубная заготовка полностью превращается в квадратный лист.
Из листа будет вырезана круглая заготовка под формирование днища атомного реактора.
АЭС Аккую с 4 энергоблоками ВВЭР-1200 должна быть построена в провинции Мерсин на берегу Средиземного моря.
АЭС в Турции сооружается по модернизированному проекту АЭС с энергоблоками нового поколения 3+ c повышенной безопасностью и улучшенными технико-экономическими характеристиками. Об этом сообщил Атомэнергомаш.
Разгибка - единственный вариант, позволяющий получить бесшовную заготовку размером 6х6 м для формирования днища атомного реактора.
Листовые поковки таких габаритов не транспортабельны, а технология изготовления не допускает сварных соединений на изделии.
Работы проводились на термопрессовом участке в несколько этапов.
Кованую стальную заготовку в виде трубы массой свыше 80 т и диаметром 2 м, предварительно нагревают в печи при максимальной температуре в 1100 C° около 7 ч.
Затем с помощью крана - направляют под пресс.
Далее в 2 подхода разгибают заготовку с помощью 2х штампов.
Усилие пресса при этом составляет - 10 тыс. т.
Основное условие в процессе разгибки - не снижать температуру заготовки ниже 800 C°.
В соответствии с технологией, специалисты вновь направляют заготовку в печь для дополнительного нагрева на 2 часа.
В ходе 2го этапа разгибки усилие пресса составляет максимальные 15 тыс. т.
В результате трубная заготовка полностью превращается в квадратный лист.
Из листа будет вырезана круглая заготовка под формирование днища атомного реактора.
АЭС Аккую с 4 энергоблоками ВВЭР-1200 должна быть построена в провинции Мерсин на берегу Средиземного моря.
Соглашение об этом Россия и Турция заключили в мае 2010 г.
В настоящее время проект полностью финансируется российской стороной.
3 апреля 2018 г во время визита В. Путина в Турция, главы России и Турции лично дали старт строительству АЭС Аккую.
Эта АЭС станет 1й, построенной на территории Турции.
Атомэнергомаш является комплектным поставщиком оборудования реакторной установки и машинного зала для всех 4х блоков станции.
Предприятиями дивизиона будут изготовлены реакторы, парогенераторы, насосное, теплообменное и другое оборудование, которое обеспечит надежную и безопасную работу АЭС в течение всего срока эксплуатации.