Особенности производства подшипников
С развитием промышленности и выпуском огромного количества различных механизмов и оборудования подшипники стали одним из самых востребованных товаров в машиностроении и не только. Они используются практически повсеместно. Чтобы удовлетворить спрос на детали, работают специальные заводы по производству подшипников различных размеров и типов. Большинство предприятий выпускают определённый набор продукции. В некоторых случаях возможно изготовление элементов нестандартных форм и размеров по индивидуальным эскизам.
Способы и этапы производства деталей
Большинство заводов, выпускающих подшипники, работают по стандартной схеме. Согласно ей, производство выполняется следующим образом:
- изготовление элементов по шаблонам;
- сборка подшипников;
- проверка качества деталей и их оценка (очень важно, чтобы в партии не было бракованных элементов);
- маркировка;
- нанесение смазочного материала;
- упаковка.
Данный вид производства достаточно популярен не только в России, но и за рубежом. Это обусловлено тем, что в случае обнаружения несоответствия стандарту бракованной признаётся определённая деталь, а не весь подшипник в целом.
Особенности производства шариков для подшипников
Шариковые подшипники достаточно популярны в различных сферах. Визуально они выглядят очень просто, а вот на производстве учитывается целый ряд технологических особенностей. Это необходимо для соответствия готовой продукции ГОСТу и правильного функционирования элементов. Производятся шарики для подшипников из проволоки. Технология изготовления элементов выглядит следующим образом:
- Штамповка заготовок. Первый этап производства. В результате получаются заготовки с небольшими отклонениями от нужных параметров;
- Подготовка. Заготовки отправляют в специальные станки. Это нужно для того, чтобы придать им сферическую форму. Заготовки подвергаются жёсткой обработке абразивными элементами, после чего становятся гладкими;
- Шлифовка. Предпоследний этап производства, который предполагает многократное прокатывание заготовок. Если требования к форме и размеру деталей очень высокие, дополнительно проводится ещё и доводка элементов;
- Промывание. Готовые шарики очищают от стружки и мелких частиц пыли, мусора. Проводится строгий контроль качества, чтобы исключить попадание бракованных элементов в готовую продукцию.
Далее шарики отправляются в следующий цех, где осуществления сборке подшипников.
Из каких материалов производят подшипники? Чаще всего применяется хромированная сталь. В некоторых случаях используются нержавеющие марки стали. Купить подшипник из нержавеющей стали стоит для оборудования, которое работает в условиях повышенной влажности.