Металлоинвест повышает качество продукции для развития металлургии

Компания представила на конференции «Чистая сталь: от руды до проката-2020» перспективы развития своих горнорудных предприятий.

Компания «Металлоинвест», ведущий производитель и поставщик железорудной продукции и горячебрикетированного железа на мировом рынке, один из региональных производителей высококачественной стали, представила на конференции «Чистая сталь: от руды до проката-2020» перспективы развития горнорудных предприятий Компании и поделилась практикой производства чистой стали.

Стратегия развития Лебединского ГОКа и Михайловского ГОКа им. А.В. Варичева направлена на укрепление позиций Компании как одного из ведущих мировых производителей железорудной продукции с высокой добавленной стоимостью.

«Цель, которую мы перед собой ставим – производить линейку высококачественной железорудной продукции от доменных окатышей с уровнем железа минимум 65% и кремнезёма менее 5% до премиальных DR-grade окатышей с уровнем железа более 67,5% и содержанием кремнезёма менее 1,5%, – прокомментировал директор горного дивизиона УК «Металлоинвест» Ринат Исмагилов. – Металлоинвест продолжает повышать качество концентрата, при этом делает упор на рост производства высокомаржинальной продукции – окатышей и горячебрикетированного железа. Мы стремимся выйти по качеству продукции на уровень лучших мировых стандартов. Важный аспект в деятельности Компании – это сокращение воздействия на окружающую среду. Все проекты, которые мы реализуем, направлены на значительное сокращение выбросов, экономию энергоресурсов».

В 2020 году на Михайловском ГОКе освоен выпуск новой товарной продукции – железорудных окатышей премиального качества (DR-grade), предназначенных для последующей металлизации – производства прямовосстановленного и горячебрикетированного железа (ПВЖ/ГБЖ). Содержание железа в окатышах составляет примерно 68%, уровень вредных примесей – диоксида кремния и серы – крайне низок. При производстве ПВЖ/ГБЖ из таких окатышей экономия энергоресурсов составляет до 50% по сравнению с выплавкой чугуна. Выбросы парниковых газов ниже на 60%.На ОЭМК им. А.А. Угарова реализованы технология прямого восстановления железа и плавка в электропечах, позволяющие получать металл, практически свободный от вредных примесей и остаточных элементов, что обеспечивает стабильно высокий спрос на него, как в России, так и за её пределами.

Сергей Коршиков, начальник отдела управления технического сопровождения сталеплавильного производства ОЭМК, отметил, что комбинат постоянно наращивает объем использования железа прямого восстановления при производстве стали, сокращая потребление металлолома.

«При этом было достигнуто более низкое содержание цветных и вредных примесей», – подчеркнул Сергей Коршиков.

Важная роль в повышении качества стальной продукции на ОЭМК отводится развитию комплексов внепечной обработки и разливки стали, обеспечивающих соответствие продукции требованием мирового рынка.

Конференция «Чистая сталь: от руды до проката-2020» прошла 24-25 ноября в онлайн формате. Мероприятие организовано Ассоциацией сталеплавильщиков совместно с Металлоинвестом, Научным советом по металлургии и металловедению отделения химии и наук о материалах РАН, НПО ЦНИИТМАШ и компанией i3D.

Конференция проводится с целью обмена опытом в области научно-технических достижений в металлургическом производстве, обсуждения тенденций производства и потребления сырья для черной металлургии, новых возможностей по выпуску высококачественной металлопродукции, развития сотрудничества между металлургами и предприятиями смежных отраслей, повышения квалификации специалистов черной металлургии.