От бетонной открытки до стометровых плит — «Гомельжелезобетон» модернизируется и выходит на новые рынки
От бетонной открытки до стометровых плит — «Гомельжелезобетон» модернизируется и выходит на новые рынки
Снижать себестоимость продукции и разрабатывать новые виды изделий в
режиме нон-стоп — такова рыночная стратегия ОАО «Гомельжелезобетон». И
это необходимость в нынешних реалиях: предприятие по многим направлениям
далеко не монополист, конкурентов достаточно даже в черте города.
Поэтому здесь еще активнее занялись экспортом продукции в российские
регионы — туда отправляется 60 — 80 процентов железобетона. Ключевой
импортер — Брянская область, которая в этом году сделала эксклюзивный
заказ на щелевые полы для овощехранилищ: они увеличат объемы закладки
овощей и создадут удобства для работы складской техники и подачи
воздуха. В целом экспорт в этот российский регион за восемь месяцев по
сравнению с аналогичным периодом прошлого года вырос на 80 процентов. За
счет чего предприятию удается наращивать объемы и держаться на плаву?
Для ответа на эти вопросы наш корреспондент побывала в производственных
цехах «Гомельжелезобетона».Каждому делу — свой сезон
В месяц предприятие производит до четырех тысяч кубометров продукции
для строительства жилья, сельскохозяйственных и промышленных объектов. В
основной линейке — около 25 видов изделий, каждый из которых имеет свою
номенклатуру, в общей сложности количество наименований исчисляется
сотнями. Основной рынок — Россия, которая с готовностью сотрудничает с
белорусскими строительными компаниями.
К примеру, в этом году для строительства многоквартирных жилых домов в
Брянской области «Гомельжелезобетон» поставляет пустотный настил,
фундамент, перемычки. За восемь месяцев экспорт в этот регион
существенно вырос — на 80 процентов по сравнению с аналогичным
прошлогодним периодом. Отчасти благодаря заключению договоров с новыми
заказчиками.
— Среди партнеров теперь и «Брянскагрострой», который строит объекты
для холдинга «Мироторг», — на предприятие в этом году мы отгрузили
крупную партию железобетонных изделий. Продолжаем работать и с
постоянными заказчиками — на Курскую атомную станцию поставляем наружные
стеновые панели, в Вологду отправляем стойки линий электропередачи и
дорожный настил, — рассказывает заместитель директора ОАО «Гомельжелезобетон» Дмитрий Исаков. —
Перспективное направление — выпуск железобетонных решеток (щелевых
полов) для овощехранилищ в Брянской области. Мы никогда не отказываемся
от заказов, какими бы сложными они ни были. Предприятие достаточно
мобильное и в любой момент может перестроиться на выпуск любой
железобетонной продукции. Кстати, на большинстве стройплощадок
Гомельской области есть наш железобетон.Директор предприятия Дмитрий Гурский конкретизирует:
— Начало года было одновременно окончанием реализации прошлогодних
жилищных проектов — строительства многоэтажных и индивидуальных жилых
домов в разных районах Гомельской области. На стройплощадки региона мы
отправляли полный домокомплект: фундамент, плиты кровли, внутренние и
наружные стеновые панели, перегородки, ограждения лоджий, лестничные
марши, площадки. Сейчас вновь возвращаемся к жилищному строительству — в
ближайшие месяцы все наши усилия будут направлены на выполнение заказов
на поставку железобетона для возведения четырех домов в Светлогорске,
Жлобине и Рогачеве.В этом году «Гомельжелезобетон» взялся и за производство коттеджей.
— Наши плиты перекрытий давно покупают для строительства
индивидуальных жилых домов, а в этом году мы реализовали пилотный проект
в Гомеле, где из однослойных панелей построили коттедж, — делится результатами работы Дмитрий Гурский. —
Сейчас монтаж железобетонных изделий завершен, хозяин приступает к
отделке дома. Пока это был единичный заказ, но мы хотим развивать
направление — для этого у нас есть мощности и возможности.
В весенне-летний период предприятие было загружено заказами на
изготовление продукции для сельскохозяйственных объектов — по указу
Президента в Гомельской области в этом году строится 11 новых
молочно-товарных ферм.Также по заказу «Гомельоблдорстроя» здесь впервые выпустили тротуарные
плиты, их заказали для строящегося в Жлобине путепровода, который
связывает спальные микрорайоны с промышленным сектором города.
Вместо трех машин — одна
Мастер арматурного цеха Андрей Мажанов распределился на
предприятие два года назад после окончания Белорусского государственного
университета транспорта, а завершив срок отработки, решил остаться.
Говорит, дело по душе, есть куда развиваться, отличный коллектив, да и
зарплата, а с ней и условия труда на сто процентов устраивают. Два
месяца назад в распоряжение Андрея поступил арматурный центр — новое
оборудование для производства стальных петель. Это многопрофильный
станок, который не только выравнивает арматуру, поступающую из бухты, но
и изготавливает из нее изделия. Специалист рассказывает:
— Преимущество заключается в уменьшении трудозатрат и увеличении
производительности. Раньше, чтобы согнуть петлю, нужно было три
работника и три станка: на одном арматура вытягивалась, на втором
рубилась, на третьем гнулись петли. Сейчас мы просто нажимаем одну
кнопку — и петля готова.Также предприятие закупило оборудование для образования анкеров в
преднапряженной арматуре — благодаря новому станку будет экономиться
содержание металла в изделии, а это снизит себестоимость продукции при
сохранении качества.
Настоящее испытание
Мы отправляемся в лабораторию «Гомельжелезобетона». С 1999 года она
аккредитована в Национальной системе аккредитации. Такой статус в Гомеле
имеют немногие лаборатории. Сотрудники ведут контроль качества на всех
участках и производственных линиях, а также проверяют готовую продукцию.
Здесь испытывают бетон, строительные растворы, арматурную сталь,
оценивают геометрию изделий.Некоторое оборудование уникальное. Например, универсальных машин для
испытаний арматурной стали и закладных изделий в стране единицы. На
наших глазах инженер испытательной лаборатории Екатерина Болигатова проверяла на ней на прочность арматурное сварное соединение.
— Мы провели испытание на разрыв сварного соединения — результат
положительный. В день тестируем по три образца от каждой партии
изготовленных сварных арматурных соединений, — уточняет специалист.
Рядом заместитель начальника испытательной лаборатории Татьяна Санникова определяла прочность на сжатие бетонного образца — куба.
— Таких бетонных образцов лаборатория отбирает по шесть штук из
каждой партии бетонной смеси. Тот, за испытанием которого вы наблюдали,
показал прочность при сжатии выше ста процентов от требуемой, — отмечает Татьяна Санникова.В день в лаборатории проводится несколько десятков испытаний как
собственной продукции, так и образцов, предоставленных сторонними
заказчиками. В выполнении испытаний задействованы все 14 сотрудников.
В лаборатории есть и образцы бетонных открыток — детали для них печатаются на 3D-принтере.