Пермские учёные нашли способ утилизировать до 90% мясных отходов

Учёные Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) разработали первую в РФ технологию переработки отходов мясокомбинатов в медицинское сырьё для производства БАДов, спортивного питания и косметики, пишет ТАСС со ссылкой на пресс-службу вуза.

В настоящее время устаревшие технологии и оборудование позволяют переработать только 30-50% отходов. При этом один мясокомбинат за сутки образует 30 тонн мясных отходов. В итоге неполная утилизация существенно влияет на загрязнение окружающей среды.

Разлагающиеся отходы — субпродукты, туши, просрочка, загрязняют токсичными веществами природу, выделяя аммиак, сероводород и нитраты.

Новая разработка позволяет до 90% отходов трансформировать в протеиновую смесь (применяется в спортивном питании, БАДах), технический жир (мыло и глицерин для косметики) и коллаген (пищевая добавка для здорового питания и БАД).

Специалистами разработан комплект оборудования, представляющий собой «мини-перерабатывающий завод». В установке остатки мясокомбинатов проходят первичную подготовку для дальнейшей обработки. Отходы отделяются от упаковки, измельчаются и смешиваются с водой под давлением.

Дальнейшая переработка сырья проходит при определённой температуре — отходы вместе с водой нагреваются для их разложения под ещё большим давлением (гидротермолиз).

Во время исследований учёные выявили, что из тонны отходов можно получить 150 кг протеина, 120 кг коллагена и 50 кг жира. Установка работает даже с просроченной продукцией и тушами больных животных.

«Мы собрали маленький образец установки и переработали 10 кг мясных отходов при температуре 200 градусов Цельсия и давлении 50 атмосфер. Пересчитали полученные результаты в пропорциях на 1 тонну», — рассказал аспирант кафедры.

Высокий уровень технологии позволяет получать нативный коллаген в промышленном масштабе.

Отмечается, что аналогов этой технологии в России пока нет.