В башне закипела работа
С июня в испытательном центре ООО «Серпуховский лифтостроительный завод» кипит бурная деятельность. Завершен монтаж лифта, и теперь у конструкторов и технологов появилась возможность испытывать свои разработки деталей и узлов.
Для технической службы завода и в первую очередь для руководителя Давида Шустерняка – это значимое событие. И оно не может не радовать. Почти два года проходили подготовительные работы для начала функционирования башни: ремонтировались помещения на этажах, возводились металлические ячейки на высоту 78 метров, зашивались сеткой пролеты. Сегодня здесь налажено электроснабжение, обустроено несколько кабинетов, все девять ячеек готовы к испытаниям.
– Мы, наконец-то, получили возможность не только рассчитывать, но и испытывать наши лифты, – подчеркнул Давид Михайлович. – Отрабатывать все до мельчайших деталей и устранять неточности и погрешности.
На самый верх башни, на отметку 78 метров, 13-й этаж, можно подняться на лифте только по специальному электронному ключу. Поездка займет около минуты на лифте грузоподъемностью 1000 кг с отделкой «Москва», как и лифт в административном корпусе. Для гостей испытательного центра в лифте включается музыка. Наверх можно подняться и по лестнице, однако, поскольку это объект повышенной опасности, входить сюда без разрешения руководства завода запрещено.
В настоящее время проходят испытания лифта без машинного помещения ПП 1016 W с проходной кабиной, грузоподъемностью 1000 кг, со скоростью движения 1,6 м/с. Кабины с такой скоростью устанавливаются в 24-этажных домах. Рядом с входом в кабину установлена станция управления. Системы управления лифта смонтированы снаружи шахты для удобства изучения и замены. В действующих лифтах они устанавливаются внутри шахты.
– В настоящее время испытываются все силовые элементы лифта при различных режимах эксплуатации, устройства безопасности, система электропривода и автоматики: частотный преобразователь АBB, станция управления УЭЛ, источники бесперебойного питания на 1, 3 и 5 кВт, – рассказал руководитель технической службы.
В данном лифте все комплектующие отечественного производства, кроме безредукторной лебедки, частотного преобразователя и источника бесперебойного питания.
– Этими испытаниями мы готовимся к реализации федеральной программы по импортозамещению, – продолжил Давид Михайлович, – и в дальнейшем планируем полностью отказаться от импортных комплектующих.
Да и сама проходная кабина заслуживает отдельного внимания. Она разработана по программе «Безбарьерная среда» для маломобильных групп населения. Проходная кабина с глубиной приямка 500 мм при разноуровневом выходе 800 мм, со специальными системами безопасности и управления, позволяет обеспечить режим работы лифта без сокращения грузопотока и при ограниченном доступе только для маломобильных групп населения. В жилом подъезде такая кабина позволяет отказаться от специальных подъемников для транспортировки инвалидного кресла на уровень первого этажа.
Испытаниям подвергается и немаловажная система эвакуации.
Уже сейчас получены ценные сведения, например, что при использовании обычной круглозвенной сварной цепи вместо дорогостоящей импортной обрезиненной шумовые эффекты при передвижении в кабине не добавляются. А значит, цепи вполне можно заменять. Испытания прошла и безредукторная лебедка, которая заявлена производителем для подъема кабины на высоту не более 50 метров. В нашей башне она вполне успешно поднимает кабину на высоту 70,6 метров. При такой высоте и длине канатов более 150 метров происходит проседание кабины до 40 мм, а это недопустимо, особенно если речь идет о передвижении инвалидов. Поэтому, для таких случаев должна быть предусмотрена система автоматического выравнивания кабины лифта за счет работы двигателя лебедки. Указанный режим отлажен и проверен при испытаниях лифта.
– Только проверив лифт в работе, можно действительно довести его до совершенства, чтобы не было шума, скрежета, толчков и так далее, – отмечает Давид Михайлович. – Вместе с тем, мы подправляем и нашу документацию.
Большую помощь в проведении испытаний и заинтересованность в получении информации и результатов проявляют поставщики станций управления, частотных преобразователей, источников бесперебойного питания. В настоящее время налажено плодотворное сотрудничество с заводом фирмы «Сибаком» (г. Минск), «Э-Лифт» (г. Москва), ООО «МСК-Ком» (г. Москва). Можно без преувеличения сказать, что выстроилась уже очередь из поставщиков для включения их продукции в процесс испытаний на действующем лифте испытательного центра ООО «СЛЗ». Ведь без проведения испытаний продукция не используется для изготовления лифтов Wellmaks.
Стоит отметить, что все испытания в настоящее время проводятся исключительно для нужд завода и не имеют, так скажем, юридической силы. Однако до конца года руководство ООО «СЛЗ» намерено аккредитовать башню как испытательный центр. Для этого необходимо, чтобы здесь находился специально обученный персонал, было закуплено необходимое поверенное оборудование, разработаны методики испытаний. Кроме того, аккредитация требует оформления многочисленных документов. Но игра стоит свеч, поскольку после получения аккредитации наш завод сможет брать заказы на проведение испытаний. Ведь в России и странах бывшего СССР нет подобного высотного сооружения, где можно испытывать лифты со скоростью передвижения до 7 м/с.
Все проводимые работы и испытания в башне осуществляются при непосредственном участии инженера-исследователя Сергея Чупракова, который в настоящее время является единственным сотрудников испытательного центра. Активное участие в проведении испытаний также принимают сотрудники отдела главного конструктора: Владимир Веретенников, Владимир Каширин, Александр Степаньков, Владимир Гаврилушкин, Кирилл Зотов и другие. Да и все рабочие производственного цеха с радостью откликаются на просьбы изготовить те или иные детали для нужд испытательного центра.
В ближайшее время планируется провести испытания лифта со скоростью движения 2 м/с. А осенью в нашей башне начнутся испытания скоростных лифтов с машинным помещением по заказу Щербинского лифтостроительного завода.