Эксперимент со сплавом продолжается на АПЗ

На Арзамасском приборостроительном заводе им. П.И. Пландина в цехе №68 идет освоение литья из нового трёхкомпонентного сплава ВАЛ‑14. Полученные детали будут использоваться при сборке одного из специзделий. Об этом сообщает пресс-служба предприятия. Уже проведены две экспериментальные плавки, получены положительные результаты. Идёт отработка литниково-питающей системы для детали. «Сплав очень сложен в приготовлении, - комментирует заместитель главного металлурга предприятия Сергей Смыслов. - Необходимо строго соблюдать температурный режим, временной интервал, очередность ввода компонентов в расплав и точный вес шихты лигатур, иначе в химический состав „не попасть“ — а это брак всей плавки». Свои нюансы есть и при проектировании оснастки, и при изготовлении отливки. Необходимо предусматривать очередность ввода компонентов в расплав, рассредоточенный подвод металла в форму, заливку расплава производить при минимальной температуре. «Впереди нас ждет отработка техпроцесса изготовления отливок, их механообработки, а также работы по обеспечению стабильности качества литья», - говорит начальник цеха №68 Сергей Беспалов. Внедрение сплава ВАЛ‑14 и изготовление отливок из него позволят сократить затраты на приобретение данных изделий у сторонних предприятий. Справка Высокопрочный и жаропрочный сплав ВАЛ‑14 обладает отличной коррозионной стойкостью, прочностью, высокими пластическими характеристиками. Применяется для изготовления высоконагружаемых деталей, работающих при температурах от — 300о до + 350о градусов в условиях больших динамических и вибрационных нагрузок. В его состав входят лигатуры алюминия с содержанием меди, марганца, титана и циркония. Необходимым условием является технологическая добавка кадмия и фторцирконата калия.